法兰的标准体系

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：

　　1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰2，美洲体系管法兰标准，以ANSIB16.5和ANSIB16.47为代表3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。

　　综上所述，国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

　　IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。

冲压异形法兰毛坯

高压法兰指的是承压能力在10Mpa以上的法兰产品，这种法兰同其它法兰产品的主要区别来自于承压能力，但是从市场的现有情况来看，高压法兰一般多为不锈钢法兰。另外，一般压力的法兰多为板式平焊法兰，而高压法兰多为不锈钢法兰及带颈平焊法兰或是带颈对焊法兰。

传统的高压法兰是由一对法兰及一个法兰垫片和若干螺栓螺母组成。其中法兰垫片安装于两个法兰之间，拧紧螺母后密封垫表面上的压力达到一定的数值后使其产生塑性变形，使连接处密封不泄漏，这种形式在易燃、易爆或是毒介质和压力较高的场合都是比较常见的。

高压法兰的特点：

1、高压法兰的靠螺栓连接；

2、密封性能原理属于塑性变形；

3、高压法兰的体积庞大，重量较重且安装定位要求严格；

4、密封性能稳定性不及自紧式高压法兰。

冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。